Peças de usinagem de torno CNC

Capacidades técnicas e etapas de processamento

Etapa 1: revisão de engenharia e otimização do projeto

Nossa equipe de engenharia analisa modelos CAD 2D/3D recebidos ou amostras físicas para determinar caminhos de ferramenta, velocidades de avanço e tempos de ciclo ideais, garantindo conformidade perfeita com tolerâncias especificadas pelo cliente.

Etapa 2: Preparação automatizada de matéria-prima

Barras de metal premium ou peças forjadas são selecionadas e pré-cortadas, mantendo um controle rígido sobre o dimensionamento inicial do estoque para eliminar o desperdício de matéria-prima e otimizar a estabilidade da usinagem.

Etapa 3: Torneamento CNC multieixos e usinagem em torno

Usando tornos automáticos de alta velocidade e máquinas de fuso duplo, as peças são submetidas a torneamento, faceamento, canal, rosqueamento ou mandrilamento. Configurações complexas com furos radiais são roteadas diretamente para configurações multieixos para combinar operações.

Etapa 4: Tratamento de Superfície Especializado

Com base nas demandas das especificações, as peças seguem para nossas linhas especializadas para limpeza, polimento, revestimento em pó, galvanização ou galvanoplastia de liga de zinco-níquel para maximizar a resistência ao desgaste e à corrosão.

Etapa 5: inspeção final rigorosa e classificação

Os lotes finalizados passam por triagem 100% óptica e verificações micrométricas para garantir embalagem sem defeitos e conformidade total com as especificações do seu projeto antes do envio internacional.

Dimensionamento de peças e alinhamento de tolerâncias

Correspondência de dimensões físicas: Garantimos que o diâmetro dos furos do fuso da máquina das peças de usinagem do torno CNC seja pelo menos 5 a 10 mm maior que o diâmetro externo máximo. A folga da base do torno é escolhida para exceder o comprimento da peça acabada em no mínimo 200 mm para manter a estabilidade rígida.

Classificações de nível de precisão:

Tolerâncias regulares (± 0,05 mm): Processadas via automática simplificada de alta velocidade

configurações de torno.

Tolerâncias de precisão (±0,02 mm): Produzidas usando máquinas CNC de nível premium

com uma precisão de posicionamento de repetição de ≤± 0,003 mm.

Requisitos de ultraprecisão (±0,005 mm): Fabricado em sistemas de circuito fechado equipados com escalas de grade linear dentro de um ambiente climatizado e com temperatura constante.

Principais vantagens dos serviços de usinagem de torno CNC Tuoyuan Metal 

Precisão excepcional: Alcançando precisão dimensional em nível micro em longas tiragens de produção.

Alta eficiência: As configurações de múltiplos fusos completam torneamento complexo, furação cruzada e rosqueamento com macho em um único ciclo de fixação, reduzindo os prazos de entrega.

Consistência lote a lote: Os controles digitais do programa garantem que, desde a primeira peça até a milionésima unidade, todas as métricas do produto permaneçam completamente idênticas.

Complexidade geométrica: Capaz de gerar contornos cônicos intrincados, passos internos profundos e roscas especializadas que o fresamento ou usinagem manual tradicional não consegue duplicar.

Flexibilidade de produção: as atualizações de projeto são implementadas instantaneamente através da modificação dos parâmetros do código, eliminando totalmente a necessidade de ferramentas ou moldes secundários caros.

Parâmetro de classes de material de peças de usinagem de torno CNC

Resumos de casos industriais

Componentes de trem de força automotivo (América do Norte)

Componente: Válvulas de transmissão interna de precisão. 

Material / Volume: Aço Inox / 2.500.000 peças por lote.

Desempenho alcançado: Diâmetro externo crítico mantido abaixo de 15 PPM em linhas de montagem automatizadas em massa.

Perguntas frequentes

Q1: Você pode produzir peças personalizadas de usinagem de torno CNC a partir de desenhos ou amostras do cliente?

A1: Sim. Nossa equipe técnica comunica parâmetros detalhados no estágio inicial, faz amostras de pré-produção para confirmação do cliente antes da fabricação em massa.

Q2: Quais opções de acabamento superficial você pode fornecer para componentes usinados em torno?

A2: Apoiamos polimento, galvanização, galvanoplastia de liga de zinco-níquel e revestimento em pó em nossas oficinas internas de tratamento de superfície.

Q3: Qual é a quantidade mínima de pedido?

A3: Aceitamos pequenos pedidos de amostra experimental e grandes pedidos em grandes quantidades, MOQ flexível para diferentes demandas do cliente.

Q4: Como você lida com problemas de qualidade de peças de usinagem de torno CNC?

A4: Todos os produtos passam por inspeção dimensional completa antes do envio. Uma vez verificados problemas de qualidade, assumimos total responsabilidade pela compensação conforme acordado.