Peças usinadas CNC aeroespaciais

Como um fabricante chinês confiável, a Tuoyuan Metal possui a capacidade de usinar e fabricar peças aeroespaciais usinadas em CNC. Oferecemos alta precisão e podemos produzir peças em total conformidade com as especificações do projeto.

Vantagem do produto

A compatibilidade com uma gama completa de materiais de alto desempenho supera gargalos de usinagem: caminhos de ferramentas e parâmetros de corte personalizados estão disponíveis para materiais difíceis de usinar, projetados especificamente para aplicações aeroespaciais, como ligas de titânio (TC4/TC11), ligas de alta temperatura (GH4169/GH3030) e compósitos de fibra de carbono. As tecnologias de resfriamento a baixa temperatura e lubrificação mínima minimizam efetivamente a deformação da usinagem e os danos ao material, preservando ao mesmo tempo a resistência inerente do substrato, a resistência à temperatura de 1200°C e a forte resistência à corrosão, atendendo às demandas de condições operacionais extremas.

Excelente resistência estrutural e resistência à fadiga garantem um ambiente operacional seguro: a análise de elementos finitos é usada para otimizar o projeto estrutural do componente, enquanto uma combinação de fresamento de alta velocidade e retificação de precisão melhora a integridade da superfície do componente e a uniformidade de tensão interna. Verificada por meio de mais de 100.000 testes de fadiga e ciclos de temperatura extrema de -60 °C a 150 °C, a resistência à vibração e ao impacto desses componentes excede os padrões da indústria. Eles podem ser aplicados diretamente nas partes críticas da aeronave, prolongando significativamente a vida útil da aeronave.

A produção inteligente de modo duplo equilibra eficiência e personalização: A introdução de um sistema de gerenciamento de fabricação inteligente MES integra dados de design CAD, programação CAM, usinagem CNC e testes CMM, alcançando integração perfeita desde o projeto até a produção e inspeção de qualidade. A produção em massa garante ≥99,8% de consistência do produto, enquanto pedidos personalizados são respondidos rapidamente por meio de uma linha de produção flexível. O prazo de entrega para peças personalizadas padrão é reduzido para 70% da média da indústria, equilibrando eficiência e necessidades de personalização.

Especificação do produto

A análise de elementos finitos otimiza o projeto estrutural dos componentes, enquanto o fresamento em alta velocidade e a retificação de precisão melhoram a integridade da superfície e a uniformidade das tensões internas. Verificados através de mais de 100.000 testes de fadiga e ciclos de temperatura de -60 °C a 150 °C, esses componentes oferecem resistência à vibração e ao impacto que excede os padrões da indústria. Eles podem ser usados ​​diretamente em peças críticas de aeronaves, prolongando significativamente a vida útil da aeronave.

A compatibilidade com uma gama completa de materiais de alto desempenho supera gargalos de usinagem: caminhos de ferramentas e parâmetros de corte personalizados estão disponíveis para materiais difíceis de usinar, projetados especificamente para aplicações aeroespaciais, como ligas de titânio (TC4/TC11), ligas de alta temperatura (GH4169/GH3030) e compósitos de fibra de carbono. As tecnologias de resfriamento a baixa temperatura e lubrificação mínima minimizam efetivamente a deformação da usinagem e os danos ao material, preservando ao mesmo tempo a resistência inerente do substrato, a resistência à temperatura de 1200°C e a forte resistência à corrosão, atendendo às demandas de condições operacionais extremas.

Excelente resistência estrutural e resistência à fadiga garantem um ambiente operacional seguro: a análise de elementos finitos é usada para otimizar o projeto estrutural do componente, enquanto uma combinação de fresamento de alta velocidade e retificação de precisão melhora a integridade da superfície do componente e a uniformidade de tensão interna. Verificada através de mais de 100.000 testes de fadiga e ciclos de temperaturas extremas de -60°C a 150°C, a resistência à vibração e ao impacto dos componentes supera significativamente os padrões da indústria. Eles podem ser aplicados diretamente em áreas críticas de suporte de carga da aeronave, prolongando significativamente a vida útil da aeronave.

A produção inteligente de modo duplo equilibra eficiência e personalização: A introdução de um sistema de gerenciamento de fabricação inteligente MES integra dados de design CAD, programação CAM, usinagem CNC e testes CMM, alcançando integração perfeita desde o projeto até a produção e inspeção de qualidade. A produção em massa garante ≥99,8% de consistência do produto, enquanto pedidos personalizados são respondidos rapidamente por meio de uma linha de produção flexível. O prazo de entrega para peças personalizadas padrão é reduzido para 70% da média da indústria, equilibrando eficiência e necessidades de personalização.

Recursos do produto

As características dos produtos das peças usinadas CNC aeroespaciais combinam perfeitamente com os rigorosos cenários de aplicação aeroespacial.

Em primeiro lugar, eles oferecem uma precisão excepcional. Quer seja a precisão de posicionamento de ± 0,02 mm dos feixes longitudinais da fuselagem, a tolerância de usinagem de ± 0,001 mm das pás da turbina ou o nivelamento ≤ 0,001 mm das bases de navegação inercial, eles atendem com precisão aos rigorosos requisitos dimensionais do equipamento.

Em segundo lugar, eles oferecem forte adaptabilidade de materiais, selecionando com flexibilidade materiais como liga de titânio, liga de alumínio e liga de alta temperatura GH4169 com base no uso pretendido da peça. Por exemplo, ligas resistentes ao calor de alta temperatura são usadas para componentes de turbinas, enquanto ligas leves de titânio são usadas para estruturas de fuselagem, garantindo operação estável em diversos ambientes.

Além disso, oferecem excelente tolerância ambiental, suportando temperaturas tão baixas quanto -50°C em altitudes elevadas, tão altas quanto 1500°C em câmaras de combustão, e altas pressões de 3-5MPa. Eles também são resistentes ao fluxo de ar, microgravidade e radiação. Por exemplo, as superfícies das asas são resistentes ao impacto do fluxo de ar, enquanto as peças dos braços robóticos espaciais são adaptadas à microgravidade.

Além disso, oferecem alta confiabilidade, com rugosidade superficial tão baixa quanto Ra0,4μm. Reduza o risco de vazamento de vedação, a precisão da engrenagem ISO 5 reduz o desgaste mecânico, desde o processamento até o desempenho, pode garantir a operação estável a longo prazo de aeronaves, motores, veículos de lançamento e espaçonaves.